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       刮削滾光機床是單回轉(zhuǎn)的加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。（1）刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工，到終點空刀返回；（2）刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工，到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。

       刮削滾光機床具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達(dá)到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果。

       由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。

       刮削滾光機床加工的滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的抗磨性，有效避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。
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